Test: Las pruebas consisten en aplicar calor con nuestros equipos de infrarrojo a 2 láminas , una oscura y la otra blanca de un polímero, , a diferentes intervalos de tiempo midiendo la temperatura inicial y final de las piezas en un punto en concreto. El objetivo de las pruebas es conocer el tiempo en que la pieza tarda en perder la forma inicial, gracias a la exposición al infrarrojo, con el fin de mejorar el proceso.
Pieza nº 1
Para la primera pieza se ha tomado 1 punto de referencia para realizar las mediciones de temperatura; el objetivo era calcular el tiempo que la pieza empezaba a perder su forma original.
Se ha seleccionado como periodo de exposición en el calentamiento y en enfriamiento.
Temperatura ambiente: 18,5ºC.
A continuación, se muestra la tabla de valores de tiempo y temperatura para el calentamiento y la tabla de valores para la pérdida de temperatura.
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Tablas de valores tiempo – temperatura de calentamiento y enfriamiento.
Tiempo en llegar a perder su forma original Para la segunda pieza, se ha tomado 1 puntos de referencia para las mediciones de temperatura pero el objetivo era calcular el tiempo que la pieza empezaba a perder su forma original.
Se ha seleccionado como periodo de exposición
Temperatura ambiente:
A continuación se muestra la tabla de valores de tiempo y temperatura para el calentamiento de la lámpara y la tabla de valores para la pérdida de temperatura.
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Tablas de valores tiempo – temperatura de calentamiento y enfriamiento.
VENTAJAS PRINCIPALES COMPROBADAS FRENTE A LA UTILIZACIÓN DE AIRE CALIENTE:
- Área de exposición mayor
- Temperatura de deformación alcanzada en menor tiempo
- Ahorro energético
- Ahorro de tiempo
- Mayor uniformidad en el calentamiento. Gracias a la tecnología infrarroja, la masa se calienta de dentro a fuera, y resulta menos agresivo para el material
- La lámina se moldea mejor en la superficie a tratar
- Se puede trabajar a mayor distancia
- Al dejar la pantalla en su soporte, el operario puede utilizar ambas manos para la aplicaciónGracias a la tecnología del infrarrojo, el sustrato mantiene durante más tiempo la temperatura, lo que permite trabajar mejor la pieza