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Test: Las pruebas consisten en aplicar calor con nuestros equipos de infrarrojo a 2 láminas , una oscura y la otra blanca de un polímero, , a diferentes intervalos de tiempo midiendo la temperatura inicial y final de las piezas en un punto en concreto. El objetivo de las pruebas es conocer el tiempo en que la pieza tarda en perder la forma inicial, gracias a la exposición al infrarrojo, con el fin de mejorar el proceso.

Pieza nº 1

Para la primera pieza se ha tomado 1 punto de referencia para realizar las mediciones de temperatura; el objetivo era calcular el tiempo que la pieza empezaba a perder su forma original.

Se ha seleccionado como periodo de exposición en el calentamiento y en enfriamiento.

Temperatura ambiente: 18,5ºC.

A continuación, se muestra la tabla de valores de tiempo y temperatura para el calentamiento y la tabla de valores para la pérdida de temperatura.

POLIMERO B
Enfriamiento
Tiempo (seg) TºC
0
10
20
30
40
50
TºC inicial =
TºC final   =

 

POLIMERO A
Calentamiento
Tiempo (seg) TºC
0
5
10
15
20
25
TºC inicial =
TºC final   = 85,1ºC

 

Tablas de valores tiempo – temperatura de calentamiento y enfriamiento.

Tiempo en llegar a perder su forma original Para la segunda pieza, se ha tomado 1 puntos de referencia para las mediciones de temperatura pero el objetivo era calcular el tiempo que la pieza empezaba a perder su forma original.

Se ha seleccionado como periodo de exposición

Temperatura ambiente:

A continuación se muestra la tabla de valores de tiempo y temperatura para el calentamiento de la lámpara y la tabla de valores para la pérdida de temperatura.

POLIMEROB
Enfriamiento
Tiempo (seg) TºC
0
10
20
30
40
50
60
70
80
TºC inicial =  
TºC final     =  

 

POLIMERO B)
Calentamiento
Tiempo (seg) TºC
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
TºC inicial =  
TºC final     = 106,7ºC

 

Tablas de valores tiempo – temperatura de calentamiento y enfriamiento.

VENTAJAS PRINCIPALES COMPROBADAS FRENTE A LA UTILIZACIÓN DE AIRE CALIENTE:

  • Área de exposición mayor
  • Temperatura de deformación alcanzada en menor tiempo
  • Ahorro energético
  • Ahorro de tiempo
  • Mayor uniformidad en el calentamiento. Gracias a la tecnología infrarroja, la masa se calienta de dentro a fuera, y resulta menos agresivo para el material
  • La lámina se moldea mejor en la superficie a tratar
  • Se puede trabajar a mayor distancia
  • Al dejar la pantalla en su soporte, el operario puede utilizar ambas manos para la aplicaciónGracias a la tecnología del infrarrojo, el sustrato mantiene durante más tiempo la temperatura, lo que permite trabajar mejor la pieza